Zumtobel lanciert einen standardisierten Remanufacturing Service, der die Nutzungszyklen von Leuchtsystemen drastisch verlängert, den CO2-Verbrauch um 30 bis 50 Prozent senkt und den Materialverbrauch sowie die Total Cost of Ownership (TCO) reduziert. Im Unterschied zum Refurbishment entsteht im Rahmen von Remanufacturing ein neuwertiges Produkt mit den gleichen Spezifikationen, mindestens gleichwertiger Leistungsfähigkeit und neuer Werksgarantie. Der Remanufacturing Service von Zumtobel beinhaltet zudem eine regelmäßige Wartung der Leuchtsysteme sowie eine jährliche Inspektion. Damit ermöglicht Zumtobel erstmals eine ausfallsichere und nachhaltige Mehrfachnutzung über mindestens zwei Nutzungszyklen hinweg. Nach der Wiederaufbereitung wird das Leuchtsystem von Zumtobel am alten oder einem neuen Standort wieder installiert.
Beim Remanufacturing setzt Zumtobel auf einen standardisierten Werksprozess, bei dem wiederverwendete mit neuen Komponenten kombiniert werden. Die Leuchten werden zerlegt, einzelne Komponenten geprüft, gereinigt, repariert oder ersetzt und das Leuchtsystem in einen neuwertigen Zustand zurückversetzt. Dabei werden insbesondere elektronische Kernkomponenten wie Treiber oder LED-Module modernisiert. Je nach Produkt sind auch Software-Updates Teil des Prozesses.
Rund-um-Sorglospaket für schlüsselfertige Lösung ermöglicht nahtlose Weiternutzung mit neuer Werksgarantie
Der neue Remanufacturing Service von Zumtobel ist als Rund-um-Sorglospaket konzipiert und nimmt Unternehmen die gesamte Prozesslast ab: von der fachgerechten De‑Installation gebrauchter Leuchten über die industrielle Wiederaufbereitung und umfassende Qualitätskontrollen bis hin zur Re‑Installation für einen zweiten oder sogar dritten Nutzungzyklus. Das Ergebnis ist ein Service, der alle organisatorischen, technischen und logistischen Aufgaben bündelt und Unternehmen eine stressfreie End-to-End‑Lösung aus einer Hand bietet. Dies macht den Umstieg auf kreislauffähige Beleuchtungssysteme so einfach wie nie zuvor.
Deutliche CO2-Einsparungen im Vergleich zu Neuprodukten
Die systematische Wiederverwendung von Komponenten reduziert den Materialverbrauch und senkt damit die Emissionen. Für Projekte im stationären Einzelhandel beziffert Zumtobel die durchschnittliche CO2-Einsparung auf rund 50 Prozent – berechnet auf Datenbasis der Environmental Product Declarations (EPDs). Die im Zuge eines Remanufacturing-Projekts erhobenen Daten bieten belastbare Kennzahlen für die ESG-Berichterstattung (Environmental, Social & Governance) und Greenbuilding-Zertifizierungen. Zirkuläres Produktdesign bildet dabei die Grundlage für Remanufacturing auf Lösungsebene.
„Unser Remanufacturing Service adressiert den Bedarf der Kunden insbesondere im stationären Einzelhandel, sowie in der Logistik und Produktion. Er führt zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten, weniger Ressourcenverbrauch und Emissionen, sowie zu einer steigenden Performance dank regelmäßiger technologischer Updates“, sagt Alexandru Zloteanu, Innovation Manager bei Zumtobel.
Die Vereinbarung für Remanufacturing inklusive regelmäßiger Wartung und jährlicher Inspektion der Leuchtsysteme kann ab sofort bei Neuanschaffung ausgewählter Leuchten der Serien TECTON II, VIVO II, PANOS III, CRAFT II und FACTOR II abgeschlossen werden.